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YD硬质合金焊棒

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JINGTENG WELDING MATERIAL  ®

YD型硬质合金焊条
类型介绍
该产品的主要特点 应用领域
● 铜镍合金焊剂
● 纯进口YG型硬质合金
● 结合型良好
● 石油开采
● 矿山机械
● 煤矿开采
● 耐严重磨损
型号规格
  直径(mm) 包装盒(kg)
硬质合金棒 3~5/4~6/6~8 5kg
产品描述
描述:
   由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRC89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160
主要应用领域:
  
YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。 
堆焊工艺:
    YD型焊条是采用氧乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。
● 堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。
● 工作场地必须通风良好,以免有害健康。
注意事项
●  清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。
●  取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。
●  用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。
●  当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的铝氧化着色物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。
●  堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
●  堆焊硬质氧化着色合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热,注意不可使焰心尖端接触合金颗粒,使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
●  工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。
●  工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
●  清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。
●  堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面呈发亮的金黄色,堆焊层胎体合金与基体金属结合良好铝耐腐蚀处理,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。
●  过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红,合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗 粒的工作性能受损,影响使用寿命。
●  加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。

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