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常見問題

淺談二氧化碳保護焊的優越性

  • 作者:admin
  • 發布時間:2019-11-12
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CO2氣體保護焊是一種高效、優質、低成本的焊接方法。國家早在“七五”期間就將此列入重點推廣的技術項目之一。1977年天津焊接研究所在《CO2氣體保護焊的應用》一書中指出,CO2焊與焊條電弧焊相比,可提高效率24倍,降低成本和節約電能50%以上。CO2焊接接頭具有良好的綜合機械性能,這一結論是正確和恰當的,對于推廣應用CO2焊將會起到很大的促進作用。幾十年來CO2焊工藝方法在造船、機動車輛、建筑工程、礦山機械、鋼結構等諸多行業應用面很廣,贏得了很好的社會效益和經濟效益。我公司生產的XINYU XM-55等系列焊絲廣泛運用于高強度鋼,在高的熱輸入及層間溫度焊接時具有優良的作業能力及力學性能,可降低焊接成本。

 

關于CO2焊的高效問題:

一、CO2焊有較高的熔化速度和熔化系數

1.CO2焊熔敷速度是35kg/h,是焊條的1~2.5倍,CO2焊采用細焊絲(φ0.8~φ1.6),有較大的電流。電流密度大(CO2100~300A/mm2,焊條1025/mm2)電弧熱量集中,不需要為熔化藥皮消耗能量,熔化系數比焊條大13倍,可提高工效12倍。

2.CO2焊采用小截面坡口形式,可使焊縫熔敷金屬量減少,等于提高了焊接速度。

3.CO2焊無渣,無須清渣打磨,無需清坡口和換焊條,焊縫成形好,熔深大。CO2焊的輔助時間為焊條輔助時間的50%,由此提高工效0.30.8倍。上述三項可得出CO2焊的工效與焊條電弧焊相比可提高工效倍數是2.023.88倍。

 

二、關于CO2焊的質量問題

1.CO2焊縫中的氫含量降低,焊縫的抗裂性較好。CO2焊是一種低氫焊接方法,焊縫中擴散氫的含量遠遠低于堿性低氫型焊條,CO2焊對銹和水分不敏感,焊縫中產生氣孔的傾向小于堿性低氫焊條,這也是CO2焊十分可貴的優點,是CO2焊的焊接接頭質量可靠的主要原因。

2.采用專門牌號的焊絲增加焊縫金屬的摻合金作用,改善焊縫的機械性能,眾多壓力容器制造單位經過大量的焊接工藝評定實驗結果證明CO2焊縫具有良好的綜合機械性能。

3.CO2焊的焊縫熱影響小,焊接接頭的變形小,提高了焊接接頭承受有效載荷的能力,這是焊條電弧焊所不及的。

4.CO2焊縫成形好,表面缺陷少。一次探傷合格高于焊條電弧焊,操作容易,焊工培訓周期短。

 

三、關于CO2焊的低成本問題

1.CO2焊可以大幅度節約焊材,由于CO2焊采用小截面坡口,焊縫截面積可減少3550%,可節約3550%的填充焊絲。

2.CO2可節約大量電能,CO2焊機與硅整流弧焊機相比可節約用電平均達37%,與交流弧焊機相比可節約用電60%以上。

3.CO2生產效率高,減少了請渣和清根的工序,節省諸多輔助時間和輔助人工。以上表明CO2焊與焊條電弧焊相比使焊接總成本降低50%以上。

 

四、關于CO2焊的不足之處

CO2焊像其他的焊接方法一樣,有一些不足之處。如單一CO2氣體時,焊滴金屬飛濺稍大,抗風力較差,不能焊接高合金鋼和有色金屬。但是CO2焊的缺點可以通過提高焊工的技術水平和改進焊接設備加以解決,改變保護氣體氣氛,嚴格控制焊接用盤條化學成分也能有效改善焊接飛濺大的問題。目前我公司研發的氣保焊絲,在焊接飛濺的問題上得到了有效的解決,焊后成形好,無需清理焊縫,如圖1所示。

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